河南鄭州蝶閥廠股份有限公司的閘閥在安裝之前，必須仔細(xì)檢查閥門標(biāo)志的壓力是否與管道設(shè)計的壓力一致。直徑是否符合使用要求。

1、安裝閥門時要清潔內(nèi)腔和密封面，檢查連接螺栓是否均勻擰緊，填料是否壓緊。
2、閥門在安裝過程中處于關(guān)閉狀態(tài)。
3、大型閘閥、氣動調(diào)節(jié)閥應(yīng)垂直安裝，以免因閥芯自重較大而偏向一側(cè)，造成泄漏。
4、安裝過程有一套正確的標(biāo)準(zhǔn)。
5、閥門應(yīng)該按照允許的工作位置安裝，但是要注意方便的維修和操作。
6、閘閥的安裝應(yīng)使介質(zhì)流向與閥體上標(biāo)明的箭頭一致。對于關(guān)閉狀態(tài)下不經(jīng)常啟閉、需要嚴(yán)格保證不漏水的閥門，可以反裝，借助介質(zhì)壓力關(guān)閉。
7、當(dāng)擰緊壓緊螺釘時，閥門應(yīng)微開，以免壓壞閥頂密封面。
8、在定位之前，低溫閥應(yīng)盡量在冷態(tài)下進行啟閉試驗，要求靈活無卡殼。
9、液閥應(yīng)配備閥桿，水平為10。°傾斜角度，避免液體沿閥桿流出，更嚴(yán)重的是避免泄漏。
10、在裸冷之后，大型空分塔在冷態(tài)下對連接閥法蘭進行預(yù)緊一次，防止在低溫下因常溫不漏而泄漏。
11、安裝時嚴(yán)禁將閥桿作為腳手架攀登。
12、閥門全部到位后，應(yīng)再次啟閉，靈活無卡現(xiàn)象為合格。
13、閥門通常應(yīng)在管道安裝前定位。配管要自然，位置不對不能硬扳，以免留下預(yù)應(yīng)力。
14、非金屬閥，有的硬脆，有的強度低，操作時，開閉力不能太大，特別是不能使勁。另外要注意避免對象磕碰。
15、搬運和安裝閥門時，要小心磕碰和劃傷事故。
16、使用新閥時，填料不能壓得太緊，以免漏水為度，以免閥桿受壓過大，加速磨損，同時又難以啟閉。
17、在安裝閥門之前，確保閥門符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
18、閥門安裝前，管道內(nèi)部應(yīng)清洗干凈，去除鐵屑等雜質(zhì)，防止閥門密封座夾雜異物。
19、在常溫下安裝高溫閥門，使用后，溫度升高，螺栓受熱膨脹，間隙增大，因此必須再次擰緊，這一問題需要注意，否則容易發(fā)生泄漏。
20、閥門的安裝應(yīng)確認(rèn)介質(zhì)的流向、安裝形式以及手輪的位置是否符合要求。

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